Hva er de vanlige funksjonsfeilene og feilsøkingsmetodene til små biomassepelletsverk?

 

 

 

Lav pelletsdannelse er den vanligste feilen i små trepelletsmaskiner. Hovedårsakene inkluderer uegnet råstofffuktighetsinnhold, for stort gap mellom trykkrullene og dysen og utilstrekkelig pressetemperatur. Hvis råstoffets fuktighetsinnhold er for høyt (over 18%), vil pellets lett smuldre opp og ikke dannes ordentlig; en tørketrommel er nødvendig for å redusere fuktighetsinnholdet til 10%-15%. Hvis fuktighetsinnholdet er for lavt (under 10%), vil råvaren mangle viskositet; en liten mengde vann kan sprayes før fôring for å justere fuktighetsinnholdet. Normal avstand mellom trykkrullene og dysen skal være 0,1-0,3 mm. Hvis gapet er for stort, må det reduseres med justeringsbolter. Hvis trykkrullene er sterkt slitt, må de skiftes ut. Utilstrekkelig pressetemperatur vil føre til ufullstendig ligninmykning. Oppvarmingstemperaturen kan økes gjennom kontrollsystemet; generelt er fôrproduksjonen kontrollert ved 60-80 grader, og energipellets ved 80-100 grader. En fôrfabrikk opplevde en gang et kraftig fall i pelletdannelseshastigheten på grunn av redusert oppvarmingseffektivitet forårsaket av lave vintertemperaturer; problemet ble raskt løst ved å legge til et isolasjonslag og øke varmeeffekten.

 

Materialblokkering i plisseringsmaskiner for biomasse forekommer ofte ved fôringsinnløpet og pressekammeret, primært forårsaket av ujevn partikkelstørrelse på råvarene, for høy fôringshastighet eller tilstedeværelsen av harde gjenstander i råvarene. Hvis innløpet er blokkert, må maskinen stoppes umiddelbart. Rengjør eventuelt gjenværende materiale fra mateinntaket og kontroller om pulveriseringsmaskinen fungerer som den skal, og sørg for at partikkelstørrelsen på råmaterialet er innenfor området 2-5 mm. Hvis pressekammeret er blokkert, demonter presskammerhuset, rens ut eventuelle klumper av materiale, og kontroller for fastkjøring av trykkrullene. Hvis harde gjenstander sitter fast mellom trykkrullene og dysen, fjern dem umiddelbart og kontroller for skader. For å unngå blokkering bør fôringen være jevn, og unngå plutselige økninger i fôringshastigheten. Under forbehandlingen av råstoffet bør silingsutstyr brukes til å fjerne steiner, metall og andre harde gjenstander.

 

Overdreven støy eller kraftige vibrasjoner under driften av en liten biomasse-trepleiemaskin er vanligvis forårsaket av løse, ubalanserte eller slitte komponenter. Kontroller først om ankerboltene er løse. Hvis ja, stram dem med en skiftenøkkel. For det andre, sjekk balansen mellom trykkrullen og motoren. Ujevn slitasje på trykkrullen vil forårsake driftsubalanse, så den sterkt slitte trykkrullen må skiftes. Til slutt, sjekk reduksjonen og lagrene. Hvis lagrene mangler smøring eller er slitte, vil det oppstå unormal støy som krever tilsetning av smøreolje eller utskifting av lagrene. Et prosessanlegg opplevde kraftige vibrasjoner i utstyret sitt. Etter undersøkelse ble det funnet at den ene siden av trykkrullen var sterkt slitt. Bytting av trykkrullen løste vibrasjonsproblemet fullstendig, og utstyret gikk tilbake til stabil drift.

 

Overoppheting av trepelletsmøllemotoren for biomasse kan være forårsaket av overbelastning, dårlig varmeavledning eller elektriske problemer. Overbelastning skyldes ofte for høy matehastighet eller muggblokkering; matehastigheten må reduseres og formen rengjøres. Hvis motorens kjølevifte er skadet eller ventilasjonshullene er blokkert, må viften skiftes eller ventilasjonshullene rengjøres. Elektriske problemer, som ustabil spenning eller løse ledninger, krever at du kontakter en elektriker for å sjekke kretsen og sikre stabil spenning og sikre ledninger. I tillegg kan utilstrekkelig smøring av motorlagrene også forårsake overoppheting; regelmessig smøring er nødvendig.

 

Sprekker eller ru overflater i pellets er hovedsakelig knyttet til pressetrykk og ujevn blanding av råvarer. Hvis pressetrykket er utilstrekkelig, bør trykkparametrene økes på passende måte. Hvis trykkjusteringen er ineffektiv, kan det skyldes en lekkasje i hydraulikksystemet som krever inspeksjon og reparasjon av hydraulikkledningene. Ujevn blanding av råmaterialer kan føre til utilstrekkelig viskositet i enkelte partikler; blandesystemet må kontrolleres for å sikre at tilsetningsstoffer eller bindemidler er jevnt innlemmet i råvarene. Feilsøking bør følge prinsippet om å "starte med det enkle og deretter gå til det vanskelige," først sjekke forbehandlingen av råstoffet og parameterinnstillingene, deretter se etter problemer med utstyrskomponenter. I mellomtiden kan regelmessig vedlikehold av utstyr effektivt redusere forekomsten av funksjonsfeil. Det anbefales å opprette en vedlikeholdslogg for utstyr for å registrere hver funksjonsfeil og dens håndtering, og oppsummere mønstre for proaktiv forebygging.

 

 

 

 

Kundebesøk

 

Hedersbevis

 

 

 

1.Hva er prisen på utstyr for en industriell trepelletsmaskin?

Det koster omtrent USD 1,900.00 - 28,600,00

 

2. Hvis utstyr har kvalitetsproblemer, hvordan vil du takle det?
Vi er ansvarlige for alle kvalitetsproblemer. Bytt alle delene gratis.

 

3. Hvilke tjenester kan vi tilby?
Vi har profesjonelle utenlandske installatører som er ansvarlige for installasjon, igangkjøring og gratis opplæring. Profesjonelt personell venter på deg online 24 timer i døgnet.

 

Hvis du ikke vet hvordan du velger riktig høpelletkvern, trenger du flat form eller ringform. Bare fortell oss dine krav, budsjett og mer detaljert informasjon, våre profesjonelle eksperter vil hjelpe deg med å velge en høypelletsmaskin som passer deg best.

Ta kontakt nå