Hvordan velge riktig biomassepelletsmaskin?
1. Utgangskrav
Småskala produksjon: Hvis du har en liten produksjonsskala, som hjemmebasert produksjon eller bare starter en bedrift, kan du velge en liten biomassepelletsmaskin med en timeproduksjon på flere hundre kilo til flere tonn.
Storskalaproduksjon: For storskala fabrikkproduksjon må du velge høyytelsesutstyr, for eksempel storskala biomassepelletsmaskiner med en timeproduksjon på flere tonn eller enda høyere. Sørg for at produksjonen av det valgte utstyret kan møte dine daglige produksjonsbehov.
2. Type råvarer
Ulike biomassepelletsmaskiner har ulik tilpasningsevne til råvarer. Vanlige råvarer inkluderer flis, halm, risskall, peanøttskall, etc.

| Modell | Kapasitet | Makt | Dimensjoner | Vekt |
| MK-250 | 100-200kg/t | 15kw | 1120*440*1060mm | 400 kg |
| MK-300 | 200-300kg/t | 22kw | 1280*560*1220mm | 700 kg |
| MK-350 | 300-400kg/t | 30kw | 1300*600*1250mm | 800 kg |
| MK-400 | 400-600kg/t | 37kw | 1390*650*1290mm | 1000 kg |
| MK450 | 600-800kg/t | 45kw | 1620*700*1600mm | 1500 kg |
Velg en passende pelletsmaskin i henhold til din råvaretype. For eksempel, når flis er hovedråstoffet, kan du velge en pelletsmaskin designet spesielt for trefiberråvarer.
Hvis råvaren inneholder flere urenheter eller fiberlengden er kort, må du velge en modell med sterk tilpasningsevne, eller konsultere produsenten før du kjøper utstyrets prosesskapasitet for denne typen råvarer.
3. Formingshastighet
Utstyr med høy formingshastighet kan konvertere flere råvarer til pellets av høy kvalitet og redusere råvareavfall.
Formingshastigheten for pelletsmaskiner for biomasse av høy kvalitet bør være over 90 %. Når du velger, kan du sjekke de tekniske parametrene levert av produsenten eller gjennomføre faktiske tester for å forstå formingseffekten til utstyret.
4. Stabilitet og feilrate
Stabiliteten til utstyret påvirker direkte kontinuiteten og effektiviteten i produksjonen. Velg en pelletsmaskin med solid struktur, rimelig design og jevn drift.
Forstå kvaliteten og merkevaren til utstyrets nøkkelkomponenter (som motorer, reduksjoner, støpeformer osv.), samt feilfrekvensen og vedlikeholdet av utstyret i faktisk bruk.

