500 kg/t små-pelletproduksjonsanlegg

01Hvordan ser et 500 kg/t små-pelletproduksjonsanlegg ut fra ende til annen?

Se for deg et kompakt anlegg som forvandler en blandet sagflishaug til drivstoffpellets i poser på ett skift. Materialet knuses hvis det er tykt, malt fint, blandet, presset, avkjølt, deretter veid og pakket. Det hele passer til et beskjedent bygg og går på en enkelt forsyning.

Det som gjør et anlegg "komplett" er ikke én stor maskin. Det er en kjede der ingen trinn overgår en annen. Pressen setter prisen, og annenhver gjenstand er dimensjonert for å mate den og håndtere det den produserer. Et komplett anlegg er derfor et matchet sett, ikke en haug med gode maskiner.

Utstyr som gjør anlegget "komplett"

Et lite komplett anlegg kjører knuser, hammermølle, mikser, pelletspresse, kjøler og bagger, sammen med transportbånd og et kontrollpanel. Legg til en silo hvis fôret kommer i bulk, og et silingstrinn for å trekke finstoff ut av de ferdige pellets før pakking.

Hvis du vil se hvordan den samme kjeden ser ut når den skaleres til en større konfigurasjon, kan du sekomplett produksjonslinje for biomassepelletssiden angir den bredere konstruksjonen.

Layoutalternativer for et kompakt fotavtrykk

To oppsett dominerer i denne skalaen. Det rette-linjeoppsettet kjører hver maskin i rekkefølge på ett nivå, som er enkelt å bygge og lett å se på, men det er langt. Den L-formede eller to--nivåoppsettet bretter flyten tilbake på seg selv og bruker tyngdekraften mellom trinnene, noe som sparer gulvplass og kutter én transportør. Begge fungerer; valget kommer ned til bygningen du allerede har. Send oss ​​plantegningen så tilpasser vi planløsningen til den.

02Hvilken pelletsmøllemodell bør et anlegg på 500 kg/t egentlig velge?

Spørsmålet spør om en spesifikk modell i stedet for et løfte, så her er det spesifikke svaret.

Hvorfor 500-800 kg/t flat die-klassen er det sikre valget

Den flate dysepressen som dekker dette båndet er vurdert til 500-800 kg/t ved 55 kW med en pelletstørrelse på 4,5-10 mm. Fordi båndet starter på nøyaktig 500 kg/t, sitter et mål på 500 kg/t innenfor maskinens arbeidsområde i stedet for ved taket, som er der du ønsker å være. Å kjøre en presse på toppen av båndet etterlater ingenting for fôrvariasjon; å kjøre den innenfor båndet betyr at en våtere gruppe eller en tettere art ikke slår deg av målet. For et blandet fôr av gran, gran, eik og furu er det margin som betyr noe.

Når en ring-die-maskin blir den beste samtalen

Hvis du regner med å kjøre to skift kontinuerlig, eller planlegger å presse forbi 500 kg/t senere, tjener en ringdysemaskin inn kostnadene.

Ringdysemaskinen på 1-1,5 t/t er mer maskin enn 500 kg/t trenger i dag, men det er det riktige valget hvis det planlegges vekst. For anlegget som beskrevet er 55 kW flatpresse anbefalingen. Deliten trepelletsplanteside plasserer dette utvalget i konteksten av den bredere små-plantefamilien.Fortell oss din artsblanding og fuktighetsområdeog vi vil bekrefte pressen.

03Trenger sagflis ved 12 +/- 2 % fuktighet tørkes før pelletisering?

Kort svar: det meste av året nei. Her er begrunnelsen, fordi verdien av svaret avhenger av hvordan fôret ditt oppfører seg på tvers av sesonger.

Den fuktighet vinduet pelletisering trenger

Trepresser best mellom omtrent 8 og 12 prosent fuktighet på våt basis. Inne i det båndet mykner ligninet ved dysetemperatur og binder pelleten; utenfor den kan pressen enten ikke nå bindevarme eller produserer myke, dampede pellets. Ved 12 +/- 2% ligger sagfliset over toppen av vinduet, noe som for gran og gran betyr at det vanligvis vil trykke godt uten å tørke.

Hva du skal gjøre når fôret går våtere enn vinduet

Fangsten er pluss-eller-minus. Ved 14 % er fôret i våtkanten; hvis lagret sagflis tar på seg regn eller du får en grønn last, kan den krysse inn i området der produksjonen faller og pellets mykner. Hvis fôret ditt er pålitelig tørt, kjør uten tørketrommel. Hvis det svinger vått om vinteren eller etter regn, endres svaret til en tørketrommel, og det er en annen plantedesign.

Hvis planten din trenger tørking,tre sagflis pellet maker linjesiden dekker en sagflis-matet bygning med et tørketrinn. For en jevn feed på 12 +/- 2 % er pengene bedre brukt på pressen og baggeren.

04Hvordan påvirker gran-, gran-, meranti-, eik- og furublandinger valg og produksjon?

Blandingen din er for det meste bartre med et mindretall av hardere og tettere arter, og den blandingen endrer to ting: hvor fort pressen går og hvor hardt dysen må jobbe.

Myktre-dominerende blandinger og pellets holdbarhet

Gran og gran er lette, harpiksholdige bartre som presser lett og binder seg godt, så en{0}}dominerende bartre er tilgivende. Furu oppfører seg omtrent likt. Der bartre utgjør hoveddelen av blandingen, holder pressen hastigheten og pelleten kommer ut tett og holdbar. Det er de gode nyhetene for planten din.

Eikeskjær, tetthet og kompresjonsforhold

Eik er tett og hard, og den presser saktere enn bartre. En liten andel eik er greit, men etter hvert som eikeprosenten stiger, jobber pressen hardere, produksjonen faller og formen slites raskere, så formens kompresjonsforhold må tilpasses blandingen i stedet for å settes for bartre alene. Det praktiske grepet er å bekrefte matrisspesifikasjonen mot din virkelige prosentandel, ikke mot et nominelt tall av bartre. Gi oss proporsjonene du forventer, og formen er spesifisert for den blandingen.

05Hvordan endrer sliping av trestøv pelletiseringsadferd i et blandet fôr?

Slipestøv er den fineste fraksjonen i haugen din, og veldig fint materiale er en dobbelt-inngang.

Hvorfor veldig fine partikler kan hjelpe og skade

På den nyttige siden fyller fint støv hullene mellom større partikler, noe som kan forbedre bindingen og gi en tettere, jevnere pellet. På den unyttige siden kan for mye fint materiale, spesielt når det er tørt, pakke dysen og redusere gjennomstrømningen, og det øker den luftbårne støvbelastningen rundt møllen og pressen. Nettoeffekten avhenger av hvor mye slipestøv som er i blandingen.

Blanding og pre-kondisjonering av fint støv

Løsningen er blanding, ikke avvisning. Å blande det fine slipestøvet jevnt gjennom det grovere sagfliset sprer effekten og stopper lokal pakking, og kontroll av fuktigheten på den blandede strømmen fanger opp finstoffets tendens til å tørke ut. En liten prosentandel, godt blandet, er en fordel snarere enn et problem. En stor prosentandel, dårlig blandet, er en treg dag i pressen. Vi vil heller dimensjonere formen og fresen rundt din virkelige støvandel enn å gjette, så fortell oss omtrent hvor stor andel av inntaket som er slipestøv.

06Automatisk eller semi-automatisk: Hvilken driftsmodus passer til et 500 kg/t-anlegg?

Forespørselen din ba om enten en automatisk eller en halv-automatisk løsning, og det ærlige svaret er at begge passer, men de bytter forskjellige ting.

Avveininger på arbeidskraft, konsistens og budsjett-

Automatisk kontroll kjøper konsistens og lite arbeid, men koster mer i forkant og legger mer elektronikk på gulvet. Halv-automatisk kjøper enkelhet og lavere kapital, men lener seg på operatøren for sekkhåndtering og priskontroll. Ingen av delene er feil; de passer til forskjellige eiere.

Hva vi anbefaler for en første-installasjon

For et første anlegg ved 500 kg/t på et enkelt skift, er halv{1}}automatisk vanligvis det beste utgangspunktet. Det koster mindre, det er lettere å lære, og selve pressen er den samme uansett. Gå til full automatisk kontroll når du kjører flere skift eller trenger en strammere, repeterbar spesifikasjon. Uansett hvilken rute du tar, er kontrolllaget bygget rundt de spesifiserte komponentene, ogtilpasset design trepellet produksjonslinjesiden viser hvor langt skreddersøm kan gå.Spør hvilken driftsmodus som passer ditt skiftfør du forplikter deg.

07Hva med en 45 m3 sagflissilo for bufferlagring?

Bufferlagring er en reell del av anlegget ditt, og en 45 m3 silo er en fornuftig størrelse for å koble leveranser fra produksjonen. Vi må være greie på ett punkt: en silo er ikke en katalogvare hos oss. Vi bygger ikke eller lister opp siloer, så vi vil ikke oppgi en silospesifikasjon eller en silopris som om den kom fra vår egen linje.

Hvorfor siloteknikk bekreftes per prosjekt

En silo er en sivil og strukturell gjenstand like mye som en maskin. Dens utforming avhenger av materialets massetetthet og strømningsoppførsel, utslippsarrangementet, vind- og snøbelastningen på stedet, og hvordan det mates og tømmes. De er prosjektspesifikke-, så siloen bekreftes per prosjekt i stedet for å trekkes fra en prisliste.

Det vi kan bekrefte i dag: transport inn og ut av lager

Det vi kan spesifisere nå er alt rundt siloen: transporten som fyller den og formidlingen som trekker materiale ut av den og inn i linjen. Skruetransportører og bøtteheiser flytter materiale mellom lager og anlegg, og det er katalogmaskiner vi kan sitere.Send oss ​​din gjennomstrømning og silogeometriog vi vil definere håndteringsomfanget frem til siloinnløpet og fra dets utløp.

08Leverer vi en pelletpakkemaskin til et lite komplett anlegg?

Ja. Denne kan vi svare enkelt på, for det er en maskin vi lager.

Veieområde, hastighet og nøyaktighet som passer til 500 kg/t

Den automatiske pakkemaskinen dekker 10-50 kg og kjører 260-300 poser/t, komfortabelt over det et 500 kg/t-anlegg produserer, så baggeren blir aldri flaskehalsen. Den kombinerer en automatisk veieenhet, en transportenhet, en syenhet og datakontroll.

Posetyper maskinen håndterer

Standardlukkingen er en syanordning, som passer til vevde og papirposer og holder seg i transport. Hvis du trenger varme-forseglede plastposer, bekrefter vi denne lukkingen som en prosjektvare ved siden av oppsamleren, fordi en separat varmeforsegler ikke er en av våre katalogmaskiner. Fortell oss din målvekt og -materiale, så matcher vi maskinen til den. Detrebiomassepelletsanleggsiden viser pakkingsfasen inne i en full plante.

09Hvordan gir det flate pelletiseringsprinsippet tette, transportable pellets?

Pressen gjør løs sagflis til noe du kan helle, pose og sende, og den gjør det med trykk og varme i stedet for tilsetningsstoffer.

Valser, dyse og kompresjonssonen

Valser ruller over en flat, perforert dyse. Materiale presses gjennom hullene, og friksjonen i den passasjen varmer opp treet til dets lignin mykner og flyter. Når pelleten kommer ut og avkjøles, stivner ligninet og binder fibrene til en hard sylinder. Kompresjonssonen er der arbeidet skjer, og dens dybde og avsmalning er tilpasset fôret.

Fra løs sagflis til salgbare drivstoffpellets

Løs sagflis fører med seg mye luft, noe som gjør det vanskelig å lagre og dyrt å flytte. Pelletering komprimerer den til en tett, fritt-flytende pellet, slik at samme volum inneholder mer drivstoff og samme lastebil bærer mer energi. Spesifikke bulk-tetthetsverdier beveger seg med arter, fuktighet og formoppsett, så vi behandler dem som veiledende og bekrefter dem ved forsøk i stedet for å oppgi et fast tall. For din dominerende bartreblanding- gir den flate pressepressen en tett pellet som beveger seg godt.

10Hvilke fordeler rettferdiggjør et kompakt 500 kg/t-anlegg for regional drivstoffforsyning?

Fire fordeler gjør en plante av denne størrelsen til en god forretning i stedet for en dyr hobby.

For det første matcher det et regionalt marked. Ved 500 kg/ha produserer anlegget nok til å forsyne lokale husholdninger og små kjeler uten å trenge et nasjonalt distribusjonsnett.

For det andre holder det transporten kort. Drivstoff som produseres og selges lokalt, unngår fraktkostnadene som spiser marginen på langtransport av pellets.

For det tredje er det beskjedent til ansatte og makt. Én operatør og en enkelt forsyning holder driftskostnadene lave, og anlegget passer til en bygning du kanskje allerede eier.

For det fjerde kan den oppgraderes. Å starte på 55 kW flatpressen gir plass til å legge til kapasitet senere, enten ved å kjøre lenger eller ved å gå opp til en ringdysemaskin.

Kjør den listen mot et sagbruks egne gran- og granrester, og de fire gevinstene blir til en virksomhet som betaler tilbake i drivstoff du ellers ville kjøpt.

11Hvor kan et pelletsanlegg på 500 kg/t selge produksjonen sin?

Utgangen fra et anlegg på denne størrelsen har flere klare kjøpere.

Referanse:markedsdekning for bioenergipellets

Lokale varmekunder

Husholdninger og små kommersielle kjeler som fyrer med trepellets er nærmeste marked, og et 500 kg/t anlegg kan levere dem i butikkposer uten distribusjonskjede.

Sagbruk og treforedlere

Et sagbruk som produserer egen sagflis kan gjøre en avhendingskostnad om til et produkt og varme opp egne bygninger fra overskuddet. Det er ofte det sterkeste tilfellet for en plante på denne størrelsen.

Landbruk og blandet bruk

Gårder med halm eller skall ved siden av sagflis kan utvide fôret og markedet sitt, og pelleten blir en salgbar sidelinje til hoveddriften. Dehøykvalitets sagflispellets produksjonslinjesiden ser på sagflis-ledet produksjon mer detaljert. Hvis du heller vil starte mindre og skalere til et 500 kg/t-anlegg senere, kan du100-300 kg/t småskala produksjonslinje for trepelletssiden dekker det kompakte bygget.

12Kundekrav adressert: Herceg 500 kg/t-forespørselen, besvart artikkel for artikkel

Din henvendelse ba om en teknisk løsning og en spesifikk modell, så denne delen svarer i den rekkefølgen.

1. Spesifikk modell for 500 kg/t: 55 kW flatpressen, vurdert til 500-800 kg/t med en pelletstørrelse på 4,5-10 mm, er anbefalingen. Båndet starter ved målet ditt, så 500 kg/t sitter inni det i stedet for i taket.
2. 12 +/- 2% fuktighet og tørking: Ved den fuktigheten sitter sagflisen inne i 8-12% pelleteringsvinduet, så planten trenger vanligvis ingen tørketrommel. Hvis fôret rutinemessig går våtere enn vinduet, blir tørking nødvendig og endrer anleggets design.
3. 45 m3 silo: en silo er ikke en av våre katalogartikler, så den bekreftes per prosjekt i stedet for sitert fra en liste. Transport inn og ut av lager kan spesifiseres nå.
4. Artsblanding (gran, gran, meranti, eik, furu): gran og gran dominerer og presser lett. Eik er tettere og presser saktere, så matrisen er tilpasset din ekte eikeprosent i stedet for innstilt for bartre. Meranti og furu oppfører seg mellom de to.
5. Slipestøv: en liten, godt-blandet andel fint støv hjelper til med å binde; en stor andel kan pakke formen og sakte ut. Vi dimensjonerer formen og freser rundt din virkelige støvprosent.
6. Automatisk eller semi-automatisk: begge fungerer. Halv-automatisk er den beste starten for et enkelt-skift første anlegg; automatisk passer til flerskiftsdrift med en stram spesifikasjon.
7. Pelletspakkemaskin: ja. Den automatiske pakkemaskinen veier 10-50 kg og kjører 260-300 poser/t, som passer til et 500 kg/t anlegg. Det er en maskin vi lager.
8. Strømforsyning: Anlegget er konfigurert for en standard 380V 50Hz forsyning på bestilling, som passer det europeiske nettet.

13Hvordan støttes installasjon, igangkjøring, garanti og reservedeler i utlandet?

Et kompakt anlegg må fortsatt installeres godt, og planen legges før maskinene drar.

Grunnarbeid og forsyning

Før utsendelse gir vi deg en klargjøringsliste: dine innkommende forsynings- og brytervurderinger, betongputene pressen og baggeren sitter på, trykklufttilførselen til baggeren og banen materialet tar fra inntak til ferdige poser. Ved å bekrefte disse tidlig fjerner du de fleste forsinkelsene som senker en utenlandsinstallasjon, og det er også når vi bekrefter din lokale spenning og frekvens.

Igangsetting, opplæring og garanti

Overleveringssekvensen er enkel: still opp drivlinjene, verifiser ledningene, snurr maskinene uten mating, og kjør deretter en aktiv batch for å justere matehastigheter og dysetrykk. Vi trener operatøren på skiftrutinen, alarmene og prosedyren for bytte-. Garanti og reservedelslisten- er angitt i tilbudet, og fjernstøtte over video holder et lite anlegg i gang uten å vente på et servicebesøk. For et anlegg av denne størrelsen er det vanligvis nok med fjerndrift; Hjelp på-siden kan ordnes der nettstedet foretrekker det.

14Vanlige spørsmål: Ledetid, EXW/FOB/CIF-tilbud og spesifikasjoner for 500 kg/t-anlegget

Q1:Hva er leveringstiden for et komplett 500 kg/t anlegg?A:Tidsplanen bekreftes med tilbudet og avhenger av endelig omfang. Et standardsett uten silo og uten tørketrommel er den kortere ruten.

Q2:Hvordan er anlegget sitert?A:Spesifisert per maskin, på EXW- eller FOB-basis, og CIF når vi har din destinasjonsport. Vi publiserer ikke listepriser.

Q3:Vil det være garantert 500 kg/t på blandet fôr?A:Den 55 kW flatpressen er vurdert til 500-800 kg/t på ferdige pellets. Garantert tall for din artsblanding og fuktighet er oppgitt i tilbudet og bekreftet ved utprøving.

Q4:Kan jeg legge til en tørketrommel senere hvis fôret mitt blir vått?A:Ja, et tørketrinn kan legges til, men det er bedre å bestemme seg for hvilken fuktighet du faktisk kan levere. Vi dimensjonerer planten på den virkelige feeden din, ikke på den beste-sesongen.

Q5:Kan baggeren håndtere både detaljposer og tyngre sekker?A:Den automatiske pakkemaskinen dekker 10-50 kg på én maskin, så den håndterer butikkposer og tyngre sekker uten enhetsbytte.

Q6:Hva skjer hvis en terning slites ut midt i-sesongen?A:Ha en ekstra die og et sett med ruller på hyllen. For et blandet fôr med en eikskjær gjør et ekstra sett et stopp i midten av-sesongen til en kort planlagt endring.