Hva bør jeg gjøre hvis min biomassebrikettpresse ikke fungerer?

Jan 19, 2026

innhold

Feil 1: Løs og vanskelig-å-forme ferdig produkt. Dette er det vanligste problemet ved bruk av sagflisbrikettpresse, lik årsakene til lignende feil i drivstoffpelletfremstillingsmaskiner, men med forskjellig fokus. Kjerneårsaker inkluderer: unormalt råstofffuktighetsinnhold (under 8 % eller over 12 %), noe som fører til utilstrekkelig mykgjøring av lignin eller redusert bindingsstyrke; overdrevent lav oppvarmingstemperatur (under 160 grader), noe som resulterer i ufullstendig ligninsmelting; og utilstrekkelig støpetrykk, som ikke oppnår tett støping. Feilsøkingsmetoder: Bruk først "klemmer sammen i hånden, smuldrer lett når den slippes"-testen for å bestemme fuktighetsinnholdet. Hvis det er for tørt, spray en liten mengde vann for å justere; hvis for vått, tørk materialet. Øk oppvarmingstemperaturen og forleng forvarmingstiden gjennom kontrollsystemet. Sjekk gapet mellom trykkrullen og formen; redusere gapet for å øke trykket. Hvis trykkvalsen er sterkt slitt, skift den ut. Når en lignende feil oppstår i en flispelletmaskin, er fokus ofte på å justere trykkvalsespalten og fuktighetsinnholdet; temperaturkontroll er ikke nødvendig.

Feil 2: Materiale fastkjørt og manglende evne til å mate normalt i en hydraulisk sagflisbrikettpresse. Dette deler lignende årsaker med fastkjørt materiale i en trepelletsmaskin hjemme. Hovedårsaker: Råmaterialets partikkelstørrelse overskrider standarden (større enn 8 mm), tetter tilførselskanalen og danner hulrom; overdreven fôringshastighet, forårsaker at råmateriale samler seg i formingshulen; tilstoppet muggåpning, med herdet restråstoff som hindrer fôring. Feilsøkingsmetoder: Etter å ha stoppet maskinen, rengjør det tilstoppede råmaterialet fra matekanalen og danner hulrom; sil og re-knus det overdrevent store råmaterialet; juster fôringshastigheten for å gjenopprette jevn fôring; demonter formen, bruk en fin stålstang for å frigjøre åpningen, og slip bort eventuelle gjenværende klumper på den indre veggen, på samme måte som å rengjøre formåpningen på en trepelletsmaskin, men lettere på grunn av den større diameteren på formåpningen.

Feil 3: Kullbrikettpressen vibrerer voldsomt og lager tydelige unormale lyder, med årsaker som i hovedsak er de samme som for feil ved elektrisk pelletsverk. Årsaker: Ujevn spalte mellom trykkvalsen og formen, noe som resulterer i ubalansert kraft; løse koblingsbolter som forårsaker komponentvibrasjoner; harde urenheter i råmaterialet som påvirker trykkvalsen og formen; slitt eller utilstrekkelig smøring av lagrene som forårsaker rotasjonsblokkering. Feilsøkingsmetoder: Etter å ha stoppet maskinen, rekalibrer gapet mellom trykkvalsen og dysen for å sikre jevnhet; stram alle koblingsbolter, spesielt ankerboltene; rens harde urenheter fra råvarene og kontroller forbehandlingsprosessen for råmaterialet; demonter lagrene, rens av støv og smør på fett; skift ut lagrene hvis de er sterkt slitt.

Feil 4: Varmetemperatur ute av kontroll. Dette er en feil som er spesifikk for hydrauliske biomassebrikettpresser. Årsaker: Skadet temperatursensor, ute av stand til å overvåke temperaturen nøyaktig; aldrende eller kortsluttede-ledninger for varmeenheter; kontrollsystem feil, kan ikke justere temperaturen. Feilsøkingsmetoder: Bytt ut den skadede temperatursensoren og juster på nytt; sjekk varmeledningene, reparer aldring eller kortsluttede-deler, og bytt ut ledningene om nødvendig; start kontrollsystemet på nytt. Hvis den fortsatt ikke kan justeres, kontakt en profesjonell for reparasjon. Denne feilen er ekstremt sjelden i trepelletsmaskiner; bare modeller med tilleggsvarme kan oppleve unormal oppvarming på grunn av ledningsproblemer.