Forholdsregler for sikker og effektiv bruk av en drivstoffpelletsmaskin
Drivstoffpellets produseres for å erstatte kull i kjeler, ovner og tørkeanlegg, og maskinene som lager dem er nå vanlige i liten og mellomstor skala. De fleste problemer rapportert av nye eiere er ikke maskinfeil i det hele tatt. De kommer fra verkstedet, råvaren eller oppstartsrutinen.- Forholdsreglene nedenfor dekker de fire områdene som erfaring viser viktigst: stedet, råstoffet, den elektriske forsyningen og driftssekvensen.
Forbered verkstedet før maskinen kommer
Installasjon av en drivstoffpelletsmaskin trenger en plass som er stor nok for maskinen, dens motorklaringer og materialet flyter inn og ut. Rommet må være godt ventilert, fordi både støv og varme samler seg raskt når produksjonen starter, og brannslokkingsutstyr må monteres, kontrolleres og nås fremfor å lagres i et fjernt hjørne. Fordi trestøv er brannfarlig, må det ikke brukes åpen ild noe sted i produksjonsområdet og røyking må være forbudt. Et betong eller annet hardt, plant gulv holder maskinen på linje; vibrasjon på ujevn underlag løsner raskt festene og forkorter lagerets levetid.
Skjerm råmaterialet uten kompromisser
Råvarekvalitet avgjør maskinens levetid mer enn noen annen enkeltfaktor. Råstoff må ikke inneholde jernbiter, steiner, sand eller lignende harde urenheter. Metallfragmenter kan bryte dysen eller sette fast valsene, og slipekorn sliter på pressdelene kontinuerlig inntil formingshastigheten kollapser. Siling før materialet når beholderen er derfor en produksjonsregel, ikke en husholdningsdetalj. Fuktighet bør også kontrolleres: svært vått materiale reduserer ytelsen og produserer svake pellets, mens svært tørt materiale øker støvet rundt maskinen.
Sjekk den elektriske forsyningen og rotasjonen
Maskinen må kobles til en stabil forsyning med riktig spenning og fase. Spenning som svinger eller faller under belastning forårsaker overoppheting og kan stoppe hovedmotoren under en hard pressesyklus. Før den første kjøringen, bekreft at motoren roterer i riktig retning; en reversert motor på en skruemater eller presse gir ingen effekt og kan skade mekanismen. Retning, spenning og beskyttelse må verifiseres før materialet lastes.
Velg modellen for å matche plikten
Modellvalg er en sikkerhetsforanstaltning så vel som en økonomisk, fordi en maskin som hele tiden skyves over sin karakter vil overopphetes og slites ut tidlig. Tabellen nedenfor gir kapasitet, kraft og totale dimensjoner for et vanlig utvalg av pelletmaskiner for flate brensel.
| Modell | Kapasitet | Makt | Dimensjoner |
|---|---|---|---|
| MK-250 | 100 til 200 kg/t | 15 kW | 1120 x 440 x 1060 mm |
| MK-300 | 200 til 300 kg/t | 22 kW | 1280 x 560 x 1220 mm |
| MK-350 | 300 til 400 kg/t | 30 kW | 1300 x 600 x 1250 mm |
| MK-400 | 400 til 600 kg/t | 37 kW | 1390 x 650 x 1290 mm |
| MK450 | 600 til 800 kg/t | 45 kW | 1620 x 700 x 1600 mm |
La det være plass rundt disse dimensjonene for fôring og tømming av ferdige pellets, og husk at timetallene gjelder godt tilberedt råstoff med riktig fuktighetsinnhold. Fuktig eller grov råstoff kan kutte effektiv produksjon godt under det angitte området.
Den riktige oppstartssekvensen-
Fjern aldri beholderbeskyttelsen mens maskinen er i gang; materiale kan kastes ut og skade operatøren.
Bekreft at spenningen er stabil og at motoren går i riktig retning.
Start maskinen uten å mate materiel og la den gå i ca. tre minutter for å bekrefte normal lyd, temperatur og strøm.
Mat materialet jevnt når tomgangskjøringen er tilfredsstillende. Plutselige overspenninger overbelaster motoren og kan blokkere dysen.
Se på utladningen og strømmåleren i løpet av de første minuttene av produksjonen og stopp umiddelbart hvis noen av dem ser unormale ut.
Slå av, isoler tilførselen og la maskinen stoppe helt før rengjøring eller justering.
Sikker drift under skiftet
Under produksjonen bør operatøren holde seg i nærheten av maskinen i stedet for å behandle den som ubetjent utstyr. Pellets og støv bør ikke bygges opp under eller rundt maskinen, fordi begge er brennbare og begge reduserer kjølingen. Dysen og valsene bør inspiseres ved slutten av hvert skift, og enhver uvanlig vibrasjon, støy eller stigende strøm bør undersøkes før neste kjøring i stedet for å bli tolerert. Å føre en enkel logg over timer, produksjon og enhver hendelse gjør det mulig å se et utviklende problem i trenden i stedet for i et sammenbrudd.
FAQ
Spørsmål: Kan maskinen installeres i et vanlig rom?
Det kan, forutsatt at rommet er romslig, godt ventilert, utstyrt med brannslukningsutstyr og fritt for åpen ild eller røyking.
Spørsmål: Hvorfor må råmaterialet screenes?
Jernbiter og steiner skader eller bryter matrisen og valsene, mens slipekorn sliter på pressdelene til formingshastigheten synker kraftig.
Spørsmål: Bør maskinen mates umiddelbart etter oppstart-?
Nei. Kjør den uten materiale i ca. tre minutter, bekreft normal drift og fôr deretter jevnt.
Spørsmål: Hva skjer hvis motoren roterer i feil retning?
Maskinen produserer ingen effekt og mekanismen kan bli skadet. Kontroller rotasjonsretningen etter tilkobling og før lasting av materiale.
Spørsmål: Er det akseptabelt å kjøre uten trakten montert?
Nei. Fjerning av beholderen mens den kjører lar materialet fly ut og skade folk, og det fjerner også beskyttelsen over presssonen.
Spørsmål: Hvordan kan kapasiteten holdes nær det rangerte tallet?
Hold råstoffet tørt og siktet, mate jevnt, hold dysen ren og inspiser valsene på slutten av hvert skift.

