Hva er vedlikeholdstipsene for pelletmaskin for biomassesagflis?

 

 

Optimalisering av trykkrullevedlikehold: Trykkrullen er kjernekomponenten for overføring av trykk og ekstrudering av råmaterialer. Overflateslitasje og lagerblokkering vil føre til redusert produksjonskapasitet.

 

Metoder for vedlikeholdsoptimalisering av små biomassepelletsmakere: Kontroller jevnlig overflateslitasjen til trykkvalsen. Hvis det oppstår spor på overflaten eller slitasjedybden overstiger 2 mm, må den slipes og repareres eller skiftes ut i tide. Før du starter maskinen hver dag, sjekk smøringen av trykkrullelagrene. Bruk fett med høy-temperatur og tilsett det hver 200. time for å sikre jevn lagerrotasjon. Juster gapet mellom trykkvalsen og dysen til 0,1-0,3 mm. For stort gap vil gi utilstrekkelig ekstrudering av råvarer, mens for lite gap vil øke friksjonsmotstanden. Én bruker har tidligere ikke tatt hensyn til trykkrullesmøring og skiftet trykkrullen i gjennomsnitt hver 3. måned, noe som resulterte i en gradvis nedgang i produksjonskapasiteten til 0,8 tonn/time. Etter optimalisering av smørevedlikeholdet ble levetiden til trykkvalsen forlenget til 8 måneder, og produksjonskapasiteten stabiliserte seg på 1,5 tonn/time.

 

Brukt-vedlikeholdsoptimalisering av biomassepelletsform: Dysen er en nøkkelkomponent i pelletformingen. Blokkering av dysehull og slitasje vil direkte påvirke mate- og formingseffektiviteten. Optimaliserte vedlikeholdsmetoder: Etter hver dags produksjon, bruk et spesialverktøy for å rense gjenværende materiale fra dysehullene for å forhindre at materialet stivner og tetter seg. Kontroller regelmessig slitasjen på dysehullene; hvis dysehulldiameteren øker med mer enn 0,5 mm eller formingshastigheten er mindre enn 85 %, må dysen skiftes ut umiddelbart. Velg passende form i henhold til typen råmateriale: bruk en dyse med stor-diameter (6-8 mm) for bartreflis og en dyse med middels diameter (4-6 mm) for hardvedflis for å forbedre matings- og formingshastigheten.

 

Vedlikehold og optimalisering av motoren og overføringssystemet til den innenlandske trepelletsmaskinen: Motoren er kjernekraftkilden til utstyret, og overføringssystemet (belter, gir) er ansvarlig for kraftoverføring. Dårlig tilstand av begge vil føre til krafttap og redusert produksjonskapasitet. Optimaliserte vedlikeholdsmetoder: Rengjør regelmessig støvet fra motorens varmeavleder for å sikre jevn varmespredning og forhindre at motoren overopphetes og reduserer kraften. Kontroller smøringen av motorlagrene og fyll på fett hver 300. time. Kontroller regelmessig spenningen til drivremmen; juster den umiddelbart hvis den er løs, og skift den ut hvis den er sterkt slitt. Skift girolje i reduksjonsrøret hver 1000. time for å sikre jevn giroverføring. En bruker opplevde hyppige overopphetingsstanser på grunn av dårlig motorvarmeavledning. Etter rengjøring av kjøleribben gikk motoren stabilt og produksjonskapasiteten ble normal igjen.

 

 

 

Kundebesøk

Hedersbevis

 

 

 

1.Hva er prisen på utstyr for pelletsfabrikken for biomasse?

Det koster ca. USD 1,500.00 - 25.000,00

 

2. Hvis utstyr har kvalitetsproblemer, hvordan vil du takle det?
Vi er ansvarlige for alle kvalitetsproblemer. Bytt alle delene gratis.

 

Ta kontakt nå