Hva er hovedpunktene for fuktighet-sikker lagring av drivstoff fra en liten pelletsmaskin for biomasse?

Jan 09, 2026

innhold

Kjernelogikken til -sikker lagring er å «kutte av kilden til fuktighet, kontrollere fuktighet i miljøet og sikre riktig forsegling», som må brukes gjennom hele prosessen fra pelletsproduksjon til uthenting. For det første inkluderer viktige forberedelser før lagring: 1) Sikre at pellets er helt avkjølt. Pellet produsert av Wood Chip Pellet maker Maskiner er typisk 70-90 grader når de er nyproduserte, og inneholder en liten mengde restvarme. Hvis den forsegles direkte for lagring, vil denne gjenværende varmen føre til at fuktigheten inne i pelletsene fordamper, og kondenserer til vanndråper inne i den forseglede beholderen, noe som fører til fuktighetsabsorpsjon. Derfor, uavhengig av om pelletsmøllen er liten eller stor, må det ferdige produktet avkjøles til romtemperatur (Mindre enn eller lik 25 grader). Mindre maskiner kan kjøle naturlig, mens større maskiner krever en kjølemaskin. 2) Kontrollerer fuktighetsinnholdet i det ferdige produktet. Under produksjon, nøyaktig justering av råstofffuktighetsinnholdet (12%-15%) og pelletsmøllepresseparametere sikrer at det ferdige produktets fuktighetsinnhold er mindre enn eller lik 10%. For hver 1 % reduksjon i fuktighetsinnhold øker lagringsstabiliteten med 20 %, noe som kan verifiseres ved hjelp av en enkel fuktighetsmåler.

For det andre er det viktig å kontrollere fuktigheten i lagringsmiljøet. Den ideelle fuktigheten i lagringsmiljøet bør være mindre enn eller lik 60 %. For innendørs oppbevaring kan et hygrometer brukes for sann-tidsovervåking. Hvis luftfuktigheten overstiger standarden, bør en avfukter eller klimaanlegg i avfuktingsmodus slås på. Blekkkalk og tørkemidler kan plasseres i lageret eller lagersiloen for å absorbere fuktighet. Plasser 5-10 kg brent kalk per 10 kvadratmeter og skift den ut månedlig. For utendørs oppbevaring må det bygges et regn-, snø- og duggsikkert bod. Ventilasjonsåpninger bør reserveres på sidene av boden. Åpne ventilene på solfylte dager for å fjerne fuktighet og lukk dem på regnværsdager. Grunnen skal fuktsikres ved å legge vanntett membran eller betongunderlag for å hindre at fukt siver oppover.

Til slutt er lufttett beskyttelse under lagring avgjørende for å kutte av fuktighet. Valget av forseglingsmaterialer må være passende for lagringsskalaen: For små-batchlagring, bruk fortykkede PE-forseglingsposer eller forseglede oppbevaringsfat med doble forseglinger (kabelbånd + forseglingstape) ved pose-/tønneåpningen; for stor-batchlagring, bruk profesjonelle forseglede lagringssiloer med fugemasse i sømmene, en regnhette på toppen og en fuktsikker-ventilasjonsrist i bunnen. Under bruk, følg prinsippet om "små mengder, flere ganger." Forsegl oppbevaringsbeholderen umiddelbart etter hver bruk for å forhindre langvarig åpning og inntrengning av fuktig luft. Hvis du bruker transportutstyr, sørg for at transportkanalen er godt-forseglet for å minimere kontakttiden mellom granulene og fuktig luft.

Ytterligere påminnelser om -fuktighetsisolering: Unngå å lagre granulat i fuktige områder som kjellere eller halvkjellere-. Hvis det er vannlekkasje på veggene eller gulvene i lagerområdet, reparer vanntettingen før oppbevaring. Kontroller tetningsmaterialet regelmessig for skader; erstatte skadet materiale umiddelbart for å forhindre fuktinfiltrasjon. Hvis du følger disse retningslinjene for fuktighetsisolering, kan det forlenge holdbarheten til granulatene til 6–12 måneder.