Løsningen på ikke-utslipp av biomassekomprimator
Med den koordinerte styringen av energi og miljø i landet vårt, søker folk i økende grad drivstoff som sparer energi og beskytter miljøet. Biomassepelletsdrivstoff er et ideelt drivstoff for å erstatte parafin, som ikke bare kan spare energi, men også redusere røyk- og støvutslipp, samt oppnå økonomiske og sosiale fordeler. Det er en effektiv og ren fornybar energikilde. I mange fabrikker og bedrifter brukes biomassepelletsmaskiner til å behandle og produsere biomassepellets fra bedriftsavfall som flis, halm, risskall, bark osv. Dette beskytter ikke bare miljøet, men sparer også mye kostnader. Imidlertid møter biomassebriketteringsmaskiner ofte situasjoner der materialet ikke kan slippes ut under bruk. Det er nødvendig å stoppe maskinen i tide for å sjekke årsaken og unngå skade på utstyret.
1. For høy fôringshastighet:
Biomassekomprimatoren krever en jevn fôringshastighet og en fôringsmengde som matcher utstyrets nominelle kapasitet. Ujevn matehastighet eller for stort matevolum kan føre til blokkering av mateporten. Hvis fôringsmaskinen ikke stoppes i tide, vil det forårsake det? Biomassebrikettmaskinen brukes til bløtlegging. Etter å ha bekreftet at fôringen er for rask og materialet ikke tømmes ut, stopp først fôringsbeltet. Vær forsiktig så du ikke stopper biomassekomprimatoren, for når biomassekomprimatoren er stoppet, kan materialet i granuleringskammeret være fullt, noe som kan føre til at du ikke kan starte maskinen. Derfor er det bare å stoppe matebeltemaskinen. Ta deretter de dannede kompresjonsblokkpartiklene, legg dem sakte inn, observer utslippssituasjonen og øk gradvis tilførselsmengden av de dannede partiklene etter utslipp. Etter å ha ventet på at formen skal åpnes helt, slå på båndtransportøren og juster matemengden for å fortsette produksjonen. Hvis denne metoden ikke er effektiv, kan maskinen bare stoppes, slipeverktøyet fjernes og hullet settes inn. Men pass på å ikke la maskinen bevege seg av seg selv, da det kan skade maskinen.
2. Det er akkumulert materiale inne i biomassepelletsmaskinen:
Hvis det akkumulerte materialet ikke slippes ut i tide etter at produksjonen er fullført, på grunn av den høye temperaturen og det store dampvolumet under produksjonsprosessen til partikkelmaskinen, vil disse akkumulerte materialene herde og klumpe seg, og neste gang flisen partikkelmaskin er startet for produksjon, vil den ikke kunne slippe ut materialet normalt. Hvis denne situasjonen oppstår, slå på biomassekomprimatoren etter avstengning, fjern det akkumulerte materialet inne, og start deretter normal produksjon for å slippe ut materialet. Det er viktig å merke seg at ved slutten av hver produksjon må det akkumulerte materialet i briketteringsmaskinen tømmes fullstendig for å unngå å forårsake unormal produksjon i neste produksjon. Før du stopper maskinen, sørg for å bruke olje for å erstatte sagflispartiklene i formhullene, for å unngå at materialet slipper ut i neste produksjon.
3. Materialet er for vått av fuktighet.
Grunnen til at biomassekomprimatoren begynner å slippe ut er fordi i begynnelsen males materialets form av olje, og temperaturen på formpressestangen stiger. Våte materialer begynner å komme inn i granuleringskammeret. På grunn av friksjonen til stangformen spiller den en viss rolle i å klemme, friksjon og tørke materialet. Men ettersom fôringsmengden fortsetter å øke, blir fordampningen av denne lille vannmengden ubetydelig, noe som resulterer i sagfliskake i granuleringskammeret, som blokkerer formhullet og forhindrer utslipp. Siden denne situasjonen indikerer at fuktighetsinnholdet i materialet er nær 20%, kan det tørkes litt eller en liten tørketrommel kan brukes.
