Hvordan konvertere sagflis til kull med en pressbrikettmaskin?

Jan 19, 2026

innhold

En komplett produksjonslinje for trekull består av "for-behandlingsutstyr + trebrikettpressemaskin + karboniseringsutstyr + etter-behandlingsutstyr." Valget av hvert utstyr må være egnet for produksjonskapasitet og råvareegenskaper. Valget av brikettpressen er avgjørende. Selv om utvelgelseslogikken deler likheter med den til flispelletmaskinen (utvalg basert på produksjonskapasitet og kompatibilitet med råvarer), er kravene til kjerneparametere forskjellige. Når det gjelder valg av brikettpresse, basert på produksjonskapasitet, kan de deles inn i liten (50-200 kg/time), medium (200-500 kg/time) og stor (over 500 kg/time). Små skrueekstruderte brikettpresser er egnet for individuelle gründere og familieverksteder, og tilbyr lave investeringer (10 000-50 000 RMB), lite fotavtrykk og egnet for daglig produksjonskapasitet på 1-5 tonn. De gir også presis temperatur- og trykkkontroll, noe som gjør dem egnet for småskala karboniseringsproduksjon. Mellomstore hydrauliske brikettpresser er egnet for små og mellomstore prosessanlegg, med lav slitasje, jevn ferdigprodukttetthet og en produksjonskapasitet på 200-500 kg/time. De kan kobles sammen med en halvautomatisk karboniseringsovn for å forbedre produksjonseffektiviteten.

Valg av for-utstyr for forbehandling må samsvare med kapasiteten til sagflisstokkpresse. En liten hammermølle (15-30kW) bør brukes, sammen med en 2-8 mm sorteringsskjerm for å sikre at sagmuggspartikkelstørrelsen oppfyller standardene. Sammenlignet med møllen som brukes med flispelletsmaskinen, har denne en større skjermåpning, noe som eliminerer behovet for oversliping. En liten trommel eller bokstørker med et temperaturkontrollområde på 80-120 grader bør brukes for å redusere sagflisfuktighetsinnholdet fra over 30% til 8%-12%. Hvis det opprinnelige fuktighetsinnholdet i råvaren er lavt (under 20%), kan naturlig lufttørking brukes i stedet, noe som reduserer utstyrsinvesteringen. Urenhetsbehandlingsutstyr bør inkludere en magnetisk separator og en sorteringsskjerm. Den magnetiske separatoren (0,5-1kW) adsorberer metallrester, mens sorteringsskjermen filtrerer ut urenheter og sagflis som ikke oppfyller kravene til partikkelstørrelse, noe som sikrer råvarekvalitet.

Valget av karboniseringsutstyr må bestemmes basert på produksjonskapasitet og miljøvernkrav. Små produksjonslinjer er egnet for tradisjonelle karboniseringsovner (lav investering, enkel drift, men høyt energiforbruk og dårlig miljøytelse) eller små horisontale karboniseringsovner (miljøkompatible, stabil karboniseringseffekt, investering på 20 000-80 000 yuan). Middels-produksjonslinjer er egnet for vertikale eller kontinuerlige karboniseringsovner, med en karbonproduksjonskapasitet på 50-200 kg per time, som kan oppnå automatisert temperaturkontroll og avfallsutslipp, som kombinerer miljøvern og effektivitet. Sammenlignet med produksjonslinjer for trepelletslipemaskiner krever produksjonslinjer for trekull ekstra karboniseringsutstyr, noe som resulterer i høyere investeringskostnader, men også større fortjenestemarginer. Salgsprisen på trekull av høy kvalitet er 2-3 ganger høyere enn for pellets.

Påfølgende prosessutstyr kan konfigureres etter behov, inkludert kjølere, knusere, silmaskiner og pakkemaskiner. Små produksjonslinjer kan forenkles til naturlig kjøling og manuell screening, noe som reduserer investeringene; mellomstore-produksjonslinjer er utstyrt med automatiske kjølere og siktemaskiner for å forbedre effektiviteten og produktkonsistensen. I tillegg bør utstyr for behandling av avfallsgass konfigureres i henhold til lokale miljøretningslinjer. Flyktig materiale som genereres under karbonisering kan gjenvinnes som drivstoff, og oppnå energigjenvinning og redusere miljøtrykket.

Relatert utstyr

How to Make Wood Pellets with small biomass pellet maker machine for home? What Problems Often Occur in a wood fuel pellet making machine? Bio Fuel Compression Equipment Biomass Fuel Molding Briquettes Equipment