Hvordan justeres hvis flisdrivstoffpelletmaskinen opplever temperaturavvik?

Dec 25, 2025

Årsaker til unormal temperatur

Lær først å identifisere de to kjernescenariene med unormal temperatur på en biomassepelletmaskin. Den første er: Temperaturen er for lav. Typiske symptomer inkluderer løse, lett smuldrende partikler med merkbare sprekker og en formingshastighet på under 85 %. I dette tilfellet må du først sjekke om råstoffets fuktighetsinnhold er innenfor det akseptable området (12%-15%). Hvis fuktighetsinnholdet er normalt, er problemet utilstrekkelig temperatur som forårsaker utilstrekkelig mykning av ligninet.

Den andre er: Temperaturen er for høy. Typiske symptomer inkluderer en svertet partikkeloverflate, karboniseringsmerker, til og med en brent lukt og overdreven røyk under forbrenning. Høye temperaturer påvirker ikke bare kvaliteten på pellets, men akselererer også muggslitasje i utstyr til produksjon av trepellets, noe som forkorter utstyrets levetid.

Small Wood Pellet Machine vs Other Pellet Machines: Why It's Better for Hay Pellet Production What Are the Main Types of Wood Pellet Machines?

Et annet spesialtilfelle involverer store temperatursvingninger, noe som fører til inkonsekvent pelletkvalitet. Dette kan skyldes en funksjonsfeil i utstyrets varmesystem eller en ustabil fôringshastighet. Kontroller først varmesystemet for å sikre at varmeelementene fungerer som de skal og at temperatursensoren fungerer som den skal. Hvis utstyret fungerer som det skal, stabiliser fôringshastigheten for å unngå temperatursvingninger i pressekammeret forårsaket av inkonsekvent fôring.

Løsning

1. Justeringsmetode: Øk temperaturen med 5 grader om gangen, bearbeid i 10 minutter etter hver justering, observer partikkelformingen til partikkeloverflaten er jevn og hardheten er moderat. Unngå drastiske temperaturøkninger på en gang, som å hoppe direkte fra 70 grader til 95 grader, da dette vil føre til store temperatursvingninger og negativ innvirkning på dannelsen. For eksempel, når en bruker behandlet sagflis, var partiklene løse og sprukket. Etter å ha bekreftet at fuktighetsinnholdet i råmaterialet var innenfor det akseptable området på 14 %, ble temperaturen gradvis økt fra 75 grader til 85 grader, og formingshastigheten ble gjenopprettet til 94 %.

2. I slike tilfeller må du umiddelbart senke temperaturen med 5-8 grader om gangen, samtidig som du renser eventuelt gjenværende karbonisert materiale fra pressekammeret for å forhindre forurensning av påfølgende råmaterialer. Hvis pellets løsner etter senking av temperaturen, er temperaturfallet for stort; øke temperaturen med ytterligere 3 grader for å finne likevektspunktet. For eksempel, en bruker behandlet ved 110 grader, noe som resulterer i alvorlig pelletkarbonisering; senking av temperaturen til 85 grader løste karboniseringsproblemet, og pellets oppnådde den nødvendige kvaliteten.

What are the storage methods for small biomass wood pelllet mills? How to Reduce Wear of small biomass wood Pellet machine and Electric wood pellet mill?

3. Justeringsteknikker: Installer en fôringsenhet med variabel frekvens for å opprettholde jevn fôring; still samtidig temperaturen innenfor et passende midtpunktsområde, for eksempel 80 grader for korkbehandling, med svingninger kontrollert innenfor ±3 grader for å sikre stabil pelletkvalitet. Nøkkelpåminnelse: Etter justering av temperaturen, observer gjeldende endring av den kommersielle pelletmaskinen. Hvis strømmen plutselig øker, indikerer det at temperaturen er for høy, noe som får råvaren til å henge sammen og øke utstyrsbelastningen; temperaturen må senkes umiddelbart. Hvis strømmen er for lav, indikerer det at temperaturen er utilstrekkelig, råmaterialet har ikke myknet tilstrekkelig, og trykkmotstanden er lav; temperaturen må økes passende. Ved å kombinere temperaturjustering, støpeobservasjon og strømovervåking, kan støpeproblemer forårsaket av unormale temperaturer raskt løses.