Hvordan behandler du fuktige partikler med en treflis drivstoffpelletsmaskin?

Dec 25, 2025

Trinn 1: For-behandle lett fuktige granulat. Litt fuktige granulat (litt klissete ved berøring, ikke sterkt klumpete) bør spres ut i et ventilert område for å tørke i 1-2 timer, snu dem 1-2 ganger for å la noe overflatefuktighet fordampe. Bruk deretter en sikt for å fjerne sterkt klumpete og pulveraktige granulat, og etterlate løse granuler for å forhindre at klumpete granuler kommer inn i utstyret og forårsaker blokkeringer. Hvis granulene er litt klumpete, knus dem forsiktig for hånd og sikt igjen for å sikre at alle granuler som kommer inn i utstyret er løse. Etter forbehandling kan du bedømme ved berøring; hvis de føles tørre og løse, er de klare for behandling.

Trinn 2: Juster parametrene til Flat Die Pellet Machine for å passe lett fuktige granulat. Først justerer du matehastigheten. Sammenlignet med prosessering av tørre granulat, bør matehastigheten reduseres med 30 %-40 %, ved å bruke en lavhastighets, jevn fôring for å forhindre at granulat samler seg og kleber sammen i pressekammeret. Hastigheten kan kontrolleres ved å justere frekvensen til matemotoren; for eksempel, hvis den opprinnelige frekvensen var 50Hz, juster den til 30-35Hz. Juster deretter pressetemperaturen ved å øke den med 5-10 grader. For eksempel, hvis den opprinnelige behandlingstemperaturen for tørking av granulat var 80 grader, juster den til 85-90 grader. Økning av temperaturen hjelper fuktigheten i granulene til å fordampe raskt og forbedrer også granulenes viskositet, og forbedrer formingshastigheten. Til slutt, juster pressetrykket, øk det passende med 5%-10% for å sikre at granulene er fullstendig ekstrudert og dannet.

How to Reduce Wear of small biomass wood Pellet machine and Electric wood pellet mill? ring die Wood pellet machine vs. flat die wood pellet making machine: How Their Structures Differ?

Trinn 3: Start maskinen for prøvedrift og gjenopprett normal produksjon gradvis. Kjør først maskinen ubelastet i 3-5 minutter for å sjekke om utstyret fungerer normalt og om det er unormal støy. Mat deretter en liten mengde forhåndsbehandlet, lett fuktig granulat med lav hastighet og observer utstyrets driftsstatus og granulatdannelse. Hvis granulatet dannes godt og utstyret ikke er tilstoppet, øker du sakte fôringshastigheten til normal produksjonshastighet er gjenopprettet. Hvis det oppstår dårlig granulatdannelse eller økt utstyrsvibrasjon, reduser fôringshastigheten umiddelbart, sjekk om parametrene er passende, juster dem og prøv igjen. Under prøvedriften, overvåk nøye endringene i Best elektrisk trepelletsmølle. Hvis strømmen overstiger den nominelle verdien, indikerer det for stor belastning, og fôringen bør reduseres umiddelbart.

Biomass Pellet Machine vs. Wood Pellet Machine:Which One Should You Choose? Why Biomass Pellets Are Not Made from Wood Alone?

Trinn 4: Bearbeid granulene raskt for å forhindre at de blir fuktige igjen. Bearbeidede pellets skal avkjøles til romtemperatur umiddelbart, og deretter forsegles i emballasje for lagring. Ikke la dem stå ved utstyrsuttaket i lengre perioder for å forhindre absorpsjon av fuktighet fra luften. Hvis et lite antall pellets klumper seg sammen under behandlingen, bør de umiddelbart siles ut, tørkes separat og deretter behandles igjen. I tillegg, etter å ha behandlet lett fuktige pellets, bør flispelletsmaskinens innløp, pressekammer og utløp rengjøres umiddelbart for å forhindre at gjenværende fuktige pellets klumper seg og påvirker fremtidig bruk.

Nøkkelpåminnelse: Hvis pelletsene er svært fuktige (myknet, pulveraktig eller sterkt klumpet), bør denne metoden ikke brukes. Grundig tørking er viktig først; ellers vil det tette utstyret alvorlig og akselerere komponentslitasjen. Behandlingsvolumet av lett fuktige pellets bør ikke overstige 70 % av utstyrets nominelle kapasitet for å sikre stabil drift.