Trepellet som lager produksjonslinje

Det grunnleggende arbeidsprinsippet for trepelletsproduksjonslinjen er å konvertere biomasse råvarer som tre, sagflis og halm til pelletsdrivstoff med høy tetthet, pelletsdrivstoff gjennom en serie fysiske og kjemiske prosesser. Den spesifikke prosessen er som følger:

Forbehandling av råstoff: For det første knuses råstoffene for å redusere partikkelstørrelsen for etterfølgende prosessering. Dette trinnet er ment å redusere arbeidstrykket til pelletsmaskinen og forbedre pelletiserende effekten.

Tørkebehandling: De knuste råvarene inneholder en viss mengde fuktighet og må tørkes. Hensikten med tørking er å redusere fuktighetsinnholdet i råstoffene, forbedre kvaliteten på pellets og unngå problemer som dårlig pelletsdannelse eller lav forbrenningseffektivitet forårsaket av overdreven fuktighet.

Kjøling og størkning: Det pressede pelletsdrivstoffet må gjennom en kjøleprosess for å sikre stabiliteten i sin form og kvalitet. Kjøleanordningen er vanligvis plassert ved utgangen av pelletsmaskinen, og temperaturen på pelletbrensel reduseres til et sikkert område ved naturlig kjøling eller tvangskjøling.

Screening og emballasje: Det avkjølte pelletbrensel kan inneholde noen uregelmessige partikler eller urenheter, som må graderes og screenes av en screeningsenhet for å fjerne ukvalifiserte partikler. Endelig vil det kvalifiserte pelletsdrivstoffet bli transportert til emballasjesystemet for emballasje og innkapsling, noe som er praktisk for påfølgende lagring og transport.