Hvilken positiv innvirkning har biomassepellets drivstoffproduksjonslinje på miljøet?

 

1. Forbedre energieffektiviteten:
Biomassepellets er et svært effektivt drivstoff med høy energitetthet og ensartet forbrenning.
Pellet drivstoff produsert av biomassepelletproduksjonslinjer kan erstatte tradisjonelle energikilder som kull og naturgass for bruk i oppvarming, kraftproduksjon og andre områder, noe som forbedrer energieffektiviteten.
2. Reduser karbondioksidutslipp:
Karbondioksid som frigjøres under forbrenningen av biomassepellets blir absorbert av planter under veksten av biomassen, og danner en kontinuerlig syklus.
Sammenlignet med forbrenning av fossilt brensel som kull og olje, kan bruk av biomassepellets effektivt redusere karbondioksidutslipp, og spille en positiv rolle i å dempe drivhuset.

 

 

Modell	Makt	Mugghull	Kapasitet for industrielt faststoff	Kapasitet for biomasse	Pelletstørrelse (mm)
Mkyk-36	45kw	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
Mkyk-48	75kw	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
Mkyk-72	110kw	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
Mkyk-90	132kw	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
Mkyk-120	200kw	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
Mkyk-150	250kw	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

3. Fremme den omfattende utnyttelsen av landbruksavfall:
Biomassepelletproduksjonslinjer kan konvertere avfall som avlingsstrå til verdifull energi, og fremme den omfattende utnyttelsen av landbruksavfall og effektivt løse problemet med avfallshåndtering i landlige områder.
4. Fremme økonomisk utvikling av landsbygda:
Bygging og drift av biomassepelletproduksjonslinjer gir bønder muligheter til å øke inntekten.
Bygging og drift av biomassepelletproduksjonslinjer er av stor betydning for å fremme bærekraftig utvikling, effektiv ressursutnyttelse og miljøvern.

 

 

1. Knuser: Knusers primære funksjon er å begynne å behandle uregelmessige skogbruksavfallsmaterialer, for eksempel tømmerstokker og treskrap, i blokker eller strimler som er enkle å knuse. Dette er det første trinnet i produksjonslinjen, og legger grunnlaget for etterfølgende prosessering.
2. Pulverizer: Etter knuseren reduseres treflis eller andre små biter ytterligere til mindre pellets med en pulverisator for påfølgende prosessering og støping.
3. tørketrommel: Før pelletering må råvarene være tørre. Tørkeren fjerner overflødig fuktighet fra råvarene, og bringer fuktighetsinnholdet til det nødvendige nivået for pelletering. Vanligvis bør fuktighetsinnholdet i råvarene kontrolleres mellom 15% og 20% ​​for å sikre en jevn pelleteringsprosess.
4. Biomasse pelletsmaskin: Dette er kjerneutstyret i hele produksjonslinjen. Biomasse -pelletsmaskinen komprimerer og former de tørkede råstoffene til biomasse pellets drivstoff. For øyeblikket er det to hovedtyper av pelletsmaskiner på markedet: flat die and Ring die.
5. Kjøler: Nyformede biomassepellets er varme og krever kjøling. Kjøleren kjøler pellets til romtemperatur gjennom naturlig lufttørking eller luftblåsere, noe som gir etterfølgende emballasje og lagring.
6. Emballasjemaskin: Til slutt pakkes de avkjølte biomassepelletsene i en emballasjemaskin for transport og salg.

 

 

 

Spørsmål: Er du en fabrikk?
A: Ja, det er vi, så vi kan tilby deg lavere priser.

 

Spørsmål: Hva er kvaliteten på utstyret ditt?
A: Vi gjennomfører flere kvalitetsinspeksjoner før forsendelse for å sikre kvalitet, og vi gir omfattende etter - salgstjeneste, slik at du ikke trenger å bekymre deg.

 

Spørsmål: Tilbyr du en produkthåndbok?
A: Vi gir en produkthåndbok og videoer, og om nødvendig vil vi besøke fabrikken din for å hjelpe deg med eventuelle problemer.

 

For mer informasjon om prosessdesign, utstyrsoppsett, anleggsbyggingsplan, tilbud på enkeltmaskinutstyr, nøkkelferdige tilbud, etc., ta gjerne kontakt med oss.

 

Kontakt nå