Hva er fordelene med en produksjonslinje for biomassepelletsmaskiner?

Fordelene med en biomassepelletproduksjonslinje gjenspeiles først og fremst i følgende aspekter:

Miljøvern:
Biomasse -pelletsproduksjonslinjen kan konvertere matstoffer som landbruksavfall og treavfall til høyt - tetthetspellets drivstoff, og effektivt redusere miljøforurensningen forårsaket av disse avfallene.
De skadelige gass- og røykutslippene som ble produsert under forbrenningen av biomassebrensel er langt lavere enn for tradisjonelle fossile brensler som kull, noe som er gunstig for å beskytte det atmosfæriske miljøet.

Økonomisk ytelse:
Som en fornybar energikilde er biomassepellet drivstoff mye billigere enn tradisjonelle energikilder som kull, og gir bedrifter et økonomisk levedyktig energifilm.
Biomassepelletsproduksjonslinjen har en høy grad av automatisering, reduserer arbeidskraftskostnadene og forbedrer produksjonseffektiviteten.

Effektiv energiutnyttelse:
Biomasse pellet drivstoff har høy tetthet, høy brennverdi og høy forbrenningseffektivitet, og reduserer effektivt energiavfall effektivt.
Biomassepellet drivstoff har stabil forbrenning og er lett å kontrollere, noe som gjør det egnet for forskjellige etterspørselsscenarier for varmeenergi.

Tilpasningsevne:
Biomasse -pelletsproduksjonslinjen kan behandle en rekke forskjellige matvarer fra biomasse, for eksempel halm, risskall og treavfall, og demonstrerer dens høye tilpasningsevne. Ved å justere produksjonslinjekonfigurasjonen og prosessparametere, kan biomassepelletbrensel som oppfyller forskjellige spesifikasjoner produseres.

1. Knuser: Knusers primære funksjon er å begynne å behandle uregelmessige skogbruksavfallsmaterialer, for eksempel tømmerstokker og treskrap, i blokker eller strimler som er enkle å knuse. Dette er det første trinnet i produksjonslinjen, og legger grunnlaget for etterfølgende prosessering.
2. Pulverizer: Etter knuseren reduseres treflis eller andre små biter ytterligere til mindre pellets med en pulverisator for påfølgende prosessering og støping.
3. tørketrommel: Før pelletering må råvarene være tørre. Tørkeren fjerner overflødig fuktighet fra råvarene, og bringer fuktighetsinnholdet til det nødvendige nivået for pelletering. Vanligvis bør fuktighetsinnholdet i råvarene kontrolleres mellom 15% og 20% ​​for å sikre en jevn pelleteringsprosess.
4. Biomasse pelletsmaskin: Dette er kjerneutstyret i hele produksjonslinjen. Biomasse -pelletsmaskinen komprimerer og former de tørkede råstoffene til biomasse pellets drivstoff. For øyeblikket er det to hovedtyper av pelletsmaskiner på markedet: flat die and Ring die.
5. Kjøler: Nyformede biomassepellets er varme og krever kjøling. Kjøleren kjøler pellets til romtemperatur gjennom naturlig lufttørking eller luftblåsere, noe som gir etterfølgende emballasje og lagring.
6. Emballasjemaskin: Til slutt pakkes de avkjølte biomassepelletsene i en emballasjemaskin for transport og salg.

Enten det er et nytt bygg- eller utvidelsesprosjekt, eller en oppgradering og renovering av et eksisterende anlegg, kan Mikim bruke sin omfattende prosesseringskompetanse og erfaring for å oppfylle dine spesifikke krav til de laveste totale eierkostnadene.
Uansett hvor spesielle råstoffene dine er, uansett hvor begrenset planteplassen din er, kan ingeniørene våre innse det mest passende designet for å dekke strømbehandlingsbehovene dine.

For mer informasjon om prosessdesign, utstyrsoppsett, anleggsbyggingsplan, tilbud på enkeltmaskinutstyr, nøkkelferdige tilbud, etc., ta gjerne kontakt med oss.

Kontakt nå

 

Utstyrsbilder