Feilsøking av Rdf drivstoffutstyr!

Råvarene til rdf drivstoffbrikettutstyr må ikke blandes med jord, sand, steiner, metaller og andre stoffer for å sikre kvaliteten på det ferdige produktet og sikkerheten ved bruk av støpeformer og trykkhjul; knuselengden til råvarene bør kontrolleres innenfor området 20 mm ~ 50 mm for å sikre produksjonen av maskinen. Når motstanden mellom modulen og modulen er minimert, reduseres reaktiv effekttapet og utgangen økes; råvarer må tilføres kontinuerlig og jevnt for å sikre jevn drift av maskinen. Denne enheten er utformet med presisjon og er ikke lett å skade. Det er en sjelden god enhet. Jeg tror du ikke vil angre på å kjøpe den.

Vertsmaskinen kan være tett fordi materialet har lavt fuktighetsinnhold. Det tilføres for mye materiale, noe som resulterer i overbelastning. Harde gjenstander som jernblokker kommer inn i modulen. Modulen og trykkhjulet er sterkt slitt, noe som forårsaker problemer med utlading. Fuktighetsinnholdet i råvaren kan til enhver tid justeres i henhold til brikettenes tetthet. Reduser forsyningsmaterialer. Fjern jernblokker og andre harde gjenstander. Juster gapet, reparer eller bytt ut modulen og trykkhjulet. Hvis utløpshullet ikke slipper ut materiale, kan det skyldes at utløpshullet er blokkert. Modulgapet er upassende. Du kan rengjøre materialet i formen og justere det. Sperre, reparer eller bytt ut modulen. Hvis det ferdige produktet ikke er klumpete, kan det skyldes at fuktighetsinnholdet i råvaren er for høyt og aldringsreaksjonstiden er kort. Fuktighetsinnholdet i råvaren kan justeres for å øke aldringsreaksjonstiden. Det er minst 3 typer fuktighetsinnhold for feilsøking.