Er biomasse drivstoffstråpelletsproduksjonslinje et uunngåelig valg for drivstoffanlegg?

 

Ved hjelp av avlingsstrå som råstoff gjennomgår det flere prosesseringstrinn og blir endelig gjort til biomassepellets. Halmpellets er svært ustabile, brennbare og lave aske, noe som sparer drivstoff og reduserer brukskostnadene, og har dermed gode økonomiske og sosiale fordeler. De kan brukes mye i kraftverk av biomasse, biomasse dampkjeler, husholdningspeiser, tørking av ovner og biomasse forgasningsovner osv., Og er en effektiv, ren og fornybar energikilde.

 

Råvarer: Hvetestilker, maisstilker, vassstilker, risstrå, rapsestilker og andre avlingsstrå.

 

 

Modell	Makt	Mugghull	Kapasitet for industrielt faststoff	Kapasitet for biomasse	Pelletstørrelse (mm)
Mkyk-36	45kw	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
Mkyk-48	75kw	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
Mkyk-72	110kw	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
Mkyk-90	132kw	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
Mkyk-120	200kw	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
Mkyk-150	250kw	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

Avlingsstrået pulveriseres først til 3 - 5cm i størrelse med en roterende kutter, deretter pulverisert med en hammerfabrikk til fine gressutklipp omtrent 3-4mm i størrelse. Materialet, som har et fuktighetsinnhold på 40%, tørkes deretter i en trelags trommetørker til omtrent 15%. Til slutt pelletiseres det, med de ferdige pellets tilgjengelig i diametre på 6-10 mm. Etter avkjøling pakkes pelletsene i små poser med 20-50 kg hver for enkel transport og salg.

 

Halmrotærkutteren er en før - prosesseringsenhet for avlingsstrå, knuser langt halm og stilker i 3-5cm stykker. Hammerfabrikken kverner deretter sagflis i et fint pulver på omtrent 3-4 mm.

De tre - Laget Drum Dryer oppnår et fuktighetsinnhold på omtrent 13-18% etter tørking.

Biomassepellets er tilgjengelige i diametre på 6 - 10mm. Den vertikale ring die -pelletisatoren bruker en direkte fôr i pressekammeret, noe som letter enklere innføring av materialet i pressekammeret. Dette er spesielt egnet for pelletering av halmbaserte materialer.

Avkjølings- og emballasjeseksjonen brukes til å redusere pelletstemperatur og fuktighet. Pelletstemperaturen etter avkjøling er vanligvis ikke høyere enn 5 grader over romtemperatur, og fuktighetsinnholdet er omtrent 8-10%.

 

Denne løsningen kan optimaliseres for å imøtekomme forskjellige kundebehov:
1. Om nødvendig kan buffersiloer legges til mellom hver prosessdel. Dette forbedrer produksjonslinjen automatisering og reduserer støvforurensning i verkstedet.
2. Hvis råstofffuktighetsinnholdet ikke er høyere enn 15%, kan en tørketrommel utelates og pelletering kan fortsette direkte etter knusing. Hvis fuktighetsinnholdet er høyere enn 15%, men lavere enn 20%, kan blanding av tørre og våte materialer nøytralisere og redusere fuktighetsinnholdet før pelletering kan vurderes.
3. Emballasjeutstyr kan justeres basert på krav til kundeemballasje.

 

 

Spørsmål: Er du en fabrikk?
A: Ja, det er vi, så vi kan tilby deg lavere priser.

Spørsmål: Hva er kvaliteten på utstyret ditt?
A: Vi gjennomfører flere kvalitetsinspeksjoner før forsendelse for å sikre kvalitet, og vi gir omfattende etter - salgstjeneste, slik at du ikke trenger å bekymre deg.

Spørsmål: Tilbyr du en produkthåndbok?
A: Vi gir en produkthåndbok og videoer, og om nødvendig vil vi besøke fabrikken din for å hjelpe deg med eventuelle problemer.

 

For mer informasjon om prosessdesign, utstyrsoppsett, anleggsbyggingsplan, tilbud på enkeltmaskinutstyr, sitat på nøkkelferdige osv., Ta gjerne kontakt med oss.

 

Kontakt nå