Hva er prosessflyten til en trepelletsmaskin?

Trepelletsmaskinen er egnet for behandling av brenselpellets, og produserer omtrent 1 til 1,5 tonn produksjon med pålitelig kvalitet og lave kostnader. Nøkkelteknologien i hele prosessen er å justere fuktighetsinnholdet i råvarene, fordi fuktighet avgjør om partiklene binder seg til tette pellets eller smuldrer opp til støv. Denne artikkelen følger prosessen fra råvaretilberedning til lagring, med fuktighetsverdiene som betyr noe i hvert trinn.

Trinn 1: Mål og juster råstofffuktighet

Fuktighetsinnholdet i råvaren skal først måles og deretter blandes med vann til det fuktighetsinnholdet som kreves for bearbeiding. Det er fastslått at vanninnholdet i beitehalm som brukes som brenselpellets er 14 til 16 prosent, mens gressfôrhalm er 13 til 15 prosent. Materiale som er for tørt vil ikke binde seg, og materiale som er for vått vil skli inn i dysen og blokkere hullene. Fordi feltforholdene varierer etter årstid og vær, må målingen gjentas for hver batch i stedet for antatt fra tidligere belastninger.

Trinn 2: Knusing og kondisjonering av råstoffet

Før pelletisering reduseres overdimensjonert materiale slik at fôret blir jevnt, og det fuktighetsjusterte materialet blandes for å fordele vannet jevnt gjennom partiet. Selv blanding er viktig fordi en tørr lomme og en våt lomme vil oppføre seg annerledes inne i formen, og produsere pellets med inkonsekvent tetthet. Det kondisjonerte råstoffet mates deretter inn i pelletsmaskinen med en kontrollert hastighet, slik at dysen får en jevn tilførsel i stedet for uregelmessige bølger.

Trinn 3: Pelletisering, agitasjon og temperaturøkning

Råmaterialet omrøres og ekstruderes under pelletiseringsprosessen. Den mekaniske friksjonen mellom materialet, valsene og dysen øker temperaturen på pellets, og generelt når temperaturen på pellets som akkurat kommer ut av silen til pelletsmaskinen rundt 80 grader Celsius. Denne varmen myker opp ligninet i biomassen og sveiser partiklene sammen, og det er grunnen til at pellets forlater dysen med en hard, blank overflate. Den høye temperaturen betyr også at pellets fortsatt er fuktig på overflaten og må avkjøles før håndtering.

Trinn 4: Kjøling, fukttap og lagring

Når pellets avkjøles fra høy temperatur til romtemperatur, synker fuktighetsinnholdet generelt med 3 til 5 prosent, slik at de avkjølte pellets ikke overstiger 11 til 13 prosent. Avkjøling bør være gradvis og konsekvent: en kjøletransportør eller silo med luftstrøm gir ensartede resultater, mens dumping av varme pellets i en haug fanger opp fuktighet i midten. På grunn av det lave vanninnholdet er den avkjølte pelleten egnet for lang-lagring uten mugg og forringelse, forutsatt at den holdes tørr og ventilert og oppbevares fra bakken.

Hvorfor fuktighetskontroll er nøkkelteknologien

Fuktighet er den eneste variabelen som forbinder hvert trinn i prosessen. Den settes før pelletisering, den endres under ekstrudering ettersom damp drives av, og den legger seg til den endelige lagringsverdien under avkjøling. De publiserte målene, 14 til 16 prosent for beitehalm og 13 til 15 prosent for gressfôrhalm, gir operatørene et konkret utgangspunkt, og de siste 11 til 13 prosentene etter avkjøling er verdien som garanterer sikker lagring. Å føre en fuktighetslogg for hver batch gjør en vanlig kilde til pelletdefekter til en kontrollert prosessparameter.

FAQ

Hvilket fuktighetsinnhold kreves for halmpellets fra belgfrukter? Vanninnholdet i beitehalm som brukes som brenselpellets er 14 til 16 prosent før pelletisering.

Hvilket fuktighetsinnhold kreves for halmpellets for gressfôr? Grasfôrhalm bør justeres til 13 til 15 prosent fuktighet før bearbeiding.

Hvorfor er pellets varme når de forlater maskinen? Råmaterialet omrøres og ekstruderes under pelletisering, og friksjon øker pellettemperaturen til ca. 80 grader Celsius ved dyseutløpet.

Hvor mye fuktighet går tapt under avkjøling? Avkjøling fra høy temperatur til romtemperatur reduserer generelt fuktighetsinnholdet med 3 til 5 prosent, slik at de avkjølte pellets ender på 11 til 13 prosent.

Hvorfor er lav fuktighet viktig for lagring? Lavt vanninnhold gjør pellets egnet for lang-lagring uten mugg og forringelse, så lenge de holdes tørre og ventilerte.

Hvilken effekt kan en trepelletsmaskin oppnå? Maskinen er egnet for drivstoffpelletsbehandling med en produksjon på ca. 1 til 1,5 tonn, med pålitelig kvalitet og lav pris.