Hvilke faktorer påvirker levetiden til pelletsverk for pelletsverk i hjemmet?

Den første fatale driftsfaktoren: Forsømmelse av testkjøringer uten-belastning. Mange brukere starter maskinen og mater umiddelbart materialet, uvitende om at det kan være restmateriale som klumper seg inne i hjemmet-Bruk trepelletsmølle eller feil klaring av komponenter. Direkte mating vil føre til at utstyret overbelastes og komponenter tørker-grep. Riktig prosedyre er: Før du starter maskinen, sjekk smørenivået og tettheten til komponentene, og utfør deretter en 3-5 minutters tomgangstestkjøring for å se om utstyret går jevnt og om det er unormale lyder. Først etter å ha bekreftet at det ikke er noen problemer, bør du sakte mate materialet. Noen brukere, ved å utelate dette trinnet, har opplevd at restmateriale tetter igjen pressekammeret, noe som har forårsaket at motoren overopphetes og nesten brenner ut, noe som har resultert i reparasjonskostnader på over 2000 yuan og produksjonsforsinkelser.

Den andre nøkkelfaktoren: Inkonsekvent fôringshastighet og store belastningssvingninger. Flat Die Biomasse pelletiseringsmøller krever en stabil matehastighet for å fungere normalt. Hvis råstoff tilsettes på en gang, vil trykket i pressekammeret øke kraftig, og overbelaste motoren og transmisjonssystemet. Hvis matingen er periodisk, vil utstyret gå på tomgang, noe som får trykkrullene og formene til å tørke-grep, noe som øker slitasjen betydelig. Løsninger: Installer en fôringsenhet med variabel frekvens for automatisk å justere fôringshastigheten og sikre jevn fôring. Operatører bør konstant overvåke utstyrets gjeldende endringer; reduser matingen hvis strømmen overstiger nominell verdi, og øk den passende hvis den er under nominell verdi for å opprettholde laststabiliteten. For eksempel opplevde en bruker som tidligere matet manuelt varierende produksjonskapasitet og hyppige utstyrsfeil. Etter installering av en enhet med variabel frekvens, stabiliserte belastningen seg, og levetiden til trykkrullene økte fra 800 timer til 1200 timer.

Den tredje vanlige feilen: Plutselig stans og feil rengjøring. Mange brukere, når de støter på fastkjørt materiale eller funksjonsfeil i deres biomassepelletmaskiner, kuttet umiddelbart strømmen for å slå av. Dette fører til at restmateriale klumper seg i pressekammeret, noe som lett forårsaker blokkeringer ved omstart og skader det elektriske systemet. Enda verre, noen brukere strekker seg inn for å rengjøre materiale før utstyret har stoppet helt, noe som ikke bare lett fører til sikkerhetsulykker, men også kan skade roterende deler. Riktig avstengingsprosedyre: Stopp først matingen og la utstyret gå på tomgang i 2-3 minutter for å behandle eventuelt gjenværende materiale; slå deretter av motorstrømmen og vent til utstyret har stoppet helt før du rengjør materialet og feilsøker; før langvarig-avstenging, rengjør utstyret grundig og påfør antirustolje på kjernekomponentene.

En annen medvirkende faktor er feil innstillinger for Hay-pelletsmaskinen. Ulike råvarer krever forskjellige pressetrykk og temperaturer. Upassende parameterinnstillinger kan føre til at utstyret fungerer under unormale forhold i lengre perioder. For eksempel vil bruk av parametere designet for bearbeiding av bartre på hardtre resultere i utilstrekkelig trykk, dårlig pelletdannelse og økt motorbelastning. For høy temperatur vil akselerere aldring av trykkrullene og formene. Det anbefales å justere parametrene i henhold til produsentens anbefalinger basert på typen råmateriale, gjøre justeringer gradvis, justere litt om gangen, observere pelletsdannelsen før du bestemmer deg for å fortsette å justere.

Kundebesøk

Hedersbevis

Ta kontakt nå