Hva er de to første trinnene i trepelletsproduksjonslinjen?
| Modell nr. | Kapasitet (kg/t) | Kraft (kw) | Vekt (t) |
| Rkl -250 | 100-200 | 15 | 0.5 |
| Rkl -300 | 150-250 | 22 | 0.65 |
| Rkl -350 | 100-300 | 30 | 0.76 |
| Rkl -400 | 300-600 | 37 | 2.2 |
| Rkl -450 | 500-800 | 55 | 4.3 |
| Rkl -550 | 1000-1500 | 90 | 5.5 |
Råstoffforberedelse
- Produksjonslinjen starter med samlingen av råvarer, som vanligvis er trerester som sagflis, trespon og små flis. Disse materialene blir først vist for å fjerne eventuelle urenheter som steiner, metallstykker og stort rusk. Deretter kan de gå gjennom en tørkeprosess hvis fuktighetsinnholdet er for høyt. Råvarer med høy fuktighet kan påvirke kvaliteten på de endelige pellets og effektiviteten i produksjonsprosessen. For eksempel ved å bruke en roterende tørketrommel, kan fuktighetsinnholdet i råvarene reduseres til et optimalt nivå, typisk rundt 10 - 15%.
Pelletiserende prosess
- Etter at råvarene er ordentlig forberedt, blir de matet inn i pelletemøllen. Pelletfabrikken er kjerneutstyret i produksjonslinjen. Inne i pelletsfabrikken er det ruller og dør. Råvaren blir tvunget gjennom de små hullene i matrisen av trykket som rullene utøves. Når materialet passerer gjennom dysehullene, tar det formen som en pellet. Størrelsen på dysehullene bestemmer pelletsens diameter, og vanlige diametre varierer fra 6 mm til 12 mm. Trykket og temperaturen under pelleteringsprosessen kan også påvirke tettheten og kvaliteten på pellets.
