Slik justerer du en drivstoffpelletmaskin: Gap, justering og kutterinnstillinger
Hvorfor justering bestemmer produksjon og driftskostnader
En drivstoffpelletsmaskin yter kun med sin nominelle kapasitet når de mekaniske innstillingene samsvarer med formen, råstoffet og den nødvendige pelletstørrelsen. Dårlig justering viser seg som lav effekt, myke eller overdimensjonerte pellets, unormal støy og rask slitasje på valsene. Fordi drivstoffpelletsmaskinen fungerer på kontinuerlig ekstrudering, måles hver innstilling nedenfor mot de samme referanseflatene, så rekkefølgen på trinnene betyr noe: kvadreer rammen først, still inn posisjoner, og still inn kutteren.
Trinn 1 - Square the Frame and Sett the brakett
Før du berører en åpning eller kniv, niveller maskinen og kontroller braketten som bærer matrisen og valseenheten:
Juster braketten slik at endeflaten er vinkelrett på bunnplaten på maskinen. En vippet brakett kaster formflaten ut av parallell og pelletlengden blir ujevn over formen.
Still inn braketten slik at den står 145 mm over bunnplaten, som er referansehøyden for dyse- og valseenheten på denne maskinklassen.
Stram festene på nytt- i en diagonal rekkefølge og -sjekk rettheten på nytt etterpå, fordi stramming kan trekke braketten ut av justering igjen.
Trinn 2 - Sjekk formposisjon og kantklaring
Dysen må sitte rett i setet med en kontrollert kant på venstre side på omtrent 1–1,5 mm. Denne kanten hindrer terningen fra å drive til venstre og høyre mens den roterer. Total sidebevegelse bør holde seg innenfor ±1 mm; hvis dysen kan skyves sidelengs utover det, er klemringen eller lokaliseringsskulderen slitt og må korrigeres før produksjonen starter.
Varme-luftkanalen fra pelletiseringskammeret skal passere fritt og ikke vise noen lekkasje. Normal varm luft som forlater maskinen er et tegn på korrekt friksjonsvarme; lekkasjer rundt kanalen reduserer luftstrømmen og lar støv slippe ut i verkstedet.
Trinn 3 - Still inn kutterhøyde, indeks og skjæredybde
Pelletslengden styres av kutteren, og kutteren har tre uavhengige innstillinger:
Indeksposisjon.Justeringsskalaen går fra 1 til 359. Ved å øke tallet heves kutteren; reduserer den senker kutteren. Unngå overgangsbåndet rundt nullindeksen, omtrent 355 til 5, der kutteren ikke vil starte eller ikke vil koble inn pelletstrådene.
Skjæredybde, 3 mm.Sett kniven slik at den skjærer ca. 3 mm inn i tråden uten å berøre dysoverflaten, noe som beskytter både kniveggen og dyseflaten.
Tverravstand, 5–10 mm.Denne horisontale klaringen mellom kniven og dyseutløpet setter den praktiske rekkevidden av pelletlengder og hindrer kniven i å trekke på dysen.
Trinn 4 - Bekreft innstillingene under innlasting
Etter at de mekaniske innstillingene er fullført, kjør maskinen med redusert matehastighet og bekreft resultatet før du åpner for full kapasitet:
Pelletslengden skal være jevn over hele bredden av dysen, uten lange tråder og uten for mye finstoff.
Rulle-til-kontakt, den viktigste løpekontrollen, holdes normalt på 0,3–0,5 mm; et gap som er for trangt øker slitasje og støy, mens et gap som er for stort vanskeliggjør utslipp.
Dysetemperaturen bør stige jevnt inn i området der ligninet mykner, uten at damp slipper ut fra kammerdøren.
Lytt etter metall-på-metallfriksjon. En rytmisk anslagslyd betyr vanligvis at terningen eller en valse er ute av runde og innstillingen må gjentas.
Registrer indeksnummeret, dybden og klaringen til kutteren hver gang en ny dyse monteres. Disse verdiene gjentas fra terning til dør og gjør neste justering til en kort, forutsigbar oppgave i stedet for en prøve-og-feiløkt.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Hva er brakettens høydereferanse for drivstoffpelletsmaskinen?
Braketten er satt slik at endeflaten er vinkelrett på bunnplaten, med braketten stående 145 mm fra bunnplaten.
Spørsmål: Hvor stor sideklaring bør terningen ha?
Hold en kant på ca. 1–1,5 mm på venstre side av dysen, og hold den totale sidebevegelsen innenfor ±1 mm.
Spørsmål: Hvilke kutterindeksposisjoner bør unngås?
Unngå overgangsbåndet rundt nullindeksen, omtrent 355 til 5, fordi kutteren ikke starter i det området.
Spørsmål: Hvilken skjæredybde og tverravstand anbefales?
Still inn skjæredybden til ca. 3 mm og tverravstanden til 5–10 mm for å oppnå jevne pelletlengder.
Spørsmål: Hvorfor lager maskinen en metallfriksjonslyd etter justering?
Det indikerer vanligvis at valsen og formen er i kontakt for tett, eller at en av dem er urund. Kontroller 0,3–0,5 mm rullen på nytt-til-for å-spalte.
Spørsmål: Er varm luft fra pelletskammeret normal?
Ja. Normal varmluft og ingen lekkasje langs kanalen indikerer at friksjonsvarme genereres som forutsatt.
