Hvordan produseres biomasse pellet drivstoff?
Hvordan produseres biomasse pellet drivstoff?
Biomassepellet drivstoff er kjent for sin miljøvern, renslighet, høy brennverdi og rike råstoffkilder. Råvarene er omfattende, og dekker landbruksavfall som halm, maisstilker, etc. Biomasse pellet drivstoff er ikke bare miljøvennlig og resirkulerbart, men også egnet for skoler, bedrifter, institusjoner, biomassekjeler og andre felt.
Oversikt over nøkkelutstyr
I produksjonsprosessen med biomassepelletbrensel er nøkkelutstyret som er involvert:
Chipper, pleide å kutte råvarene til passende størrelse;
Crusher, for å avgrense de flisete materialene til pulver;
tørketrommel, for å fjerne overflødig vann i pulveret;
granulator, for å presse det tørre pulveret i strimler under høyt trykk og høy temperatur;
skjæringsmaskin, for å kutte de pelletiserte stripene i små seksjoner av spesifisert lengde;
og screeningmaskin og emballasjemaskin, som brukes til henholdsvis produktscreening og endelig emballasje.
| Modell | Makt | Mugghull | Kapasitet for industrielt faststoff | Kapasitet for biomasse | Pelletstørrelse (mm) |
| Mkyk-36 | 45kw | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-48 | 75kw | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-72 | 110kw | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-90 | 132kw | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-150 | 250kw | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
Råvarene blir matet inn i flishuggeren via en transportør. Etter flising blir treflisene deretter sendt ut av transportøren og stablet deretter eller direkte transportert til knuseren for bruk i påfølgende produksjonslenker.
Treflisene som har blitt fliset, formidles av transportøren til knuseren for fin knusing. Når de knuste materialene oppfyller kravene til pressede pellets, vil de bli klassifisert og stablet, eller direkte sendt til tørketrommelen gjennom transportøren for påfølgende produksjonsprosesser.
Biomassepellet drivstoff har strenge krav til fuktighetsinnholdet i råvarer, og fuktighetsinnholdet må kontrolleres under 15%. Hvis fuktighetsinnholdet i råvarene er for høyt, må de tørkes før de kan brukes i bruk. De våte råvarene sendes til tørketrommelen gjennom en transportør og tørket med varm luft til den nødvendige fuktighetsinnholdsstandarden er nådd før påfølgende produksjon kan utføres.
Biomasse pellet drivstoffmaskin er kjerneutstyret i produksjonslinjen. Utstyret har stabil drift, høy effekt, lav støy og lavt energiforbruk. Fôringssystemet vedtar variabel frekvenshastighetsregulering, og hele maskinsmøring vedtar automatisk system for oljepumpe for å sikre effektiv og stabil drift av utstyret.
Temperaturen på biomassepellets drivstoff etter pressing og støping er så høy som 80 ~ 90 grader. På dette tidspunktet er strukturen relativt løs og enkel å bryte i etterfølgende prosessering. For å sikre styrken og kvaliteten på pellets, må de avkjøles av kjøleren til de faller til romtemperatur.
Det avkjølte biomassepellet drivstoff sendes til screeningmaskinen for fin screening gjennom transportøren. High - Biomassepellets drivstoff av kvalitet etter screening sendes til emballasjemaskinen for fin emballasje gjennom transportøren.
Oppsummert har produksjonslinjen for biomasse pelletmaskiner fordelene med miljøvern, økonomi, høy effektivitet, sterk tilpasningsevne, bærekraft, forbedrede lagrings- og transportforhold og enkel drift, som er av stor betydning for å fremme utvikling og utnyttelse av biomasseenergi.
For mer informasjon om prosessdesign, utstyrsoppsett, anleggsbyggingsplan, tilbud på enkeltmaskinutstyr, nøkkelferdige tilbud, etc., ta gjerne kontakt med oss.
Fabrikkutstyr Bilder og æresattester
