Biomasse trepelletsmaskin: Arbeidsprinsipp og driftsveiledning

En komplett liten biomasse trepelletsmaskin består av seks kjernesystemer, som samarbeider for å sikre stabil drift. Den første er forbehandlingssystemet for råstoffet, inkludert en pulverisator og en tørketrommel. Pulverisatoren bearbeider råvaren til pulver på 2-5mm, mens tørketrommelen kontrollerer fuktighetsinnholdet til 10%-15%, en forutsetning for pelletsdannelse - for høyt fuktighetsinnhold vil gi løse pellets, mens for lavt innhold vil fremskynde utstyrsslitasjen. Ett prosessanlegg forsømte en gang tørking av råmaterialer, noe som førte til at pelletsdannelseshastigheten sank fra 92 % til 65 %, og økte vedlikeholdskostnadene for utstyr med 30 %.

 

 

Kjernearbeidssystemet til biomassepelletsmaskinen er pressesystemet, som består av trykkruller, former og kuttere. Trykkrullene er laget av høy-slitasjebestandig-legering med en forkullet og bråkjølt overflate, som oppnår en hardhet på HRC55 eller høyere, som effektivt motstår materialslitasje. Dysene er delt inn i ringdies og flatdies. Ringdyser er mye brukt i industriell produksjon på grunn av deres høye formingseffektivitet og stabile partikkelkvalitet; antall og diameter på dysehullene kan tilpasses i henhold til kravene. Kutteren er laget av høyhastighets-stål; ved å justere avstanden mellom kutteren og dysen, kan partikkellengden kontrolleres mellom 5-20 mm. Transmisjonssystemet består av en motor, reduksjon og kobling. Motoren gir kraft til utstyret, og reduksjonsregulatoren konverterer motorhastigheten til nødvendig arbeidshastighet (150-300 r/min) for trykkrullene, og sikrer stabil kraftoverføring.

 

Kontrollsystemet er "hjernen" til utstyret. Den moderne trepelletsmøllen for biomasse er utstyrt med et PLS intelligent kontrollsystem. Gjennom en berøringsskjerm kan parametere som utstyrshastighet, trykk og temperatur overvåkes i sanntid og justeres nøyaktig. Når utstyret opplever overbelastning, materialblokkering eller unormal temperatur, vil systemet automatisk alarmere og slå seg av, noe som sikrer sikkerheten til utstyret og operatørene. I tillegg er kjøle- og støvfjerningssystemer også avgjørende komponenter. Kjølesystemet avkjøler de nyformede granulene med høy-temperatur (60-80 grader) til romtemperatur, og forhindrer muggvekst; støvfjerningssystemet samler opp støv som genereres under produksjonen, og oppnår miljøvennlig produksjon.

 

Riktige driftsteknikker kan forbedre utstyrets effektivitet og granulatkvalitet betydelig. Før du starter maskinen, kontroller smøreoljenivået, gapet mellom trykkvalsen og dysen og det elektriske systemet, og fjern eventuelt restmateriale fra utstyret. Etter start, kjør maskinen ubelastet i 3-5 minutter før sakte mating av materiale for å unngå brå lasting som kan forårsake utstyrsstøt. Juster parametrene umiddelbart under produksjonen i henhold til granulatformingsprosessen. Hvis det oppstår sprekker i granulatet, øk pressetemperaturen eller reduser fôringshastigheten. Før du stopper maskinen, stopp fôringen først og vent til alle råvarene er behandlet før du slår den av for å forhindre klumping. Operatører må også utføre regelmessig vedlikehold: rengjør mateinnløpet og pressekammeret ukentlig, kontroller slitasjen på trykkvalsen og dysen månedlig, og skift smøreoljen kvartalsvis for å sikre langsiktig stabil drift av utstyret.

 

 

 

 

Kundebesøk

 

Hedersbevis

 

 

 

1.Hva er prisen på utstyr for en industriell trepelletsmaskin?

Det koster ca. USD 1,900.00 - 28,600,00

 

2. Hvis utstyr har kvalitetsproblemer, hvordan vil du takle det?
Vi er ansvarlige for alle kvalitetsproblemer. Bytt alle delene gratis.

 

3. Hvilke tjenester kan vi tilby?
Vi har profesjonelle utenlandske installatører som er ansvarlige for installasjon, igangkjøring og gratis opplæring. Profesjonelt personell venter på deg online 24 timer i døgnet.

 

Hvis du ikke vet hvordan du velger riktig høpelletkvern, trenger du flat form eller ringform. Bare fortell oss dine krav, budsjett og mer detaljert informasjon, våre profesjonelle eksperter vil hjelpe deg med å velge en høypelletsmaskin som passer deg best.

Ta kontakt nå